用途廣泛的不鏽鋼（gāng）材料精密（mì）機械加工（gōng）新工藝（yì）探討

不鏽鋼（gāng）材料，對於精密（mì）機械加工企業，是又恨又愛。這種材料（liào）用途很廣泛，客戶尋（xún）找加工的很多，但由於其自身的特點，屬於較難加工的材料，在整個切削過程中，容易產生塑（sù）性變形，由此被加工（gōng）表麵形成硬（yìng）化層，這種硬（yìng）化層的（de）出現（xiàn），設備刀具的磨損會加快，尤其是刀具邊界處。其次是不鏽鋼材料導熱率低，在精密機械零件加工切削產生的熱量由切屑帶走，如果材料的（de）導熱率低，切屑（xiè）帶走的熱（rè）量相應就會少，結果就（jiù）是切削點的（de）溫度上升，導致刀具壽命就（jiù）變短。第（dì）三個特點是不（bú）鏽鋼材料容易使刀尖產生積屑瘤（liú）和後刀麵產生附著物，從而使精密機械加工零件表麵精（jīng）度下（xià）降。

當加工的工（gōng）件為曲麵結構時且壁（bì）很薄（báo）時，最後的工序都是采用數控加工成形，於是增加了精密機械加（jiā）工（gōng）的難度，如果工藝還是照（zhào）搬以前的切削方法加工成形（xíng）的零件，變（biàn）形嚴重，粗糙度達不到要求，精密機械零件加工過程中刀具磨損嚴重，影響數（shù）控成形，外（wài）形形狀（zhuàng）也不易控製（zhì）。

一般切削方法都（dōu）要大量使用切削液進行冷卻和潤（rùn）滑，以此達到提高刀具（jù）壽命和表麵粗糙度的目的。在（zài）對傳（chuán）統的切削方法進行（háng）調查之（zhī）後，研（yán）究了（le）采用冷（lěng）風冷卻、微量油潤滑的加工方法。以此達到提高精密機械加工零件精度、延長刀具壽命的目的。冷風切削加工方法是將冷風對切削點（diǎn）進行（háng）冷卻的同時，對刀具前（qián）後（hòu）刀麵供給（gěi）微量植物油，以起到降低精密零部件切（qiē）削溫度以（yǐ）及潤滑（huá）作用。