模具加工精（jīng）度控製策（cè）略

​解決加工（gōng）精度中的問題（tí），提升加工質量

在模具加工過（guò）程中，影響模（mó）具精度的因素主要包括以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵：加工中（zhōng）人工失誤（wù）、機床編程出現問題、機床模具缺陷（xiàn）等。引發這（zhè）些事故的原因多種多樣，其中最為頻繁的事故是由於人工加（jiā）工不（bú）善出（chū）現的問題，最終導致精度下降。這主要是由於工人在工作的時候注意（yì）力不集中，操作不（bú）規範，技（jì）術掌握不（bú）到位等因（yīn）素導致模（mó）具的精（jīng）度計算偏差，影響（xiǎng）模具精度；另外（wài），機床控製編程的問題，主要（yào）是由（yóu）於運用的數控機床編程程（chéng）序處於開環狀，不能充（chōng）分發揮其智能化的調控作用。除此之外，在模（mó）具加工過程中選型不準確、模具本身精度不夠等因素也製約了模（mó）具的加工工藝的精度（dù）。

增強（qiáng）模具加工工藝（yì）的具體策略

為（wéi）提高模具加（jiā）工工藝，需要將研究（jiū）方（fāng）向集中於以下幾個方麵：第一，優化模具加工的精度（dù）控製方法，避免在加（jiā）工過程中由（yóu）於工藝設計和操作（zuò）規範不到位，引發一些相關問題。第二，甄選出合適（shì）的輔助加工工具，並且控製好整個加工流程；第三，做好數控機床的優化，控製（zhì）模具的加工力度，保障模具加工的精度。

另外，為（wéi）了（le）更好的控製其精度，需要在結合模具加工（gōng）精度的基礎上，注意幾個（gè）小的工作細節，在此基礎上規範操作流程：第一，提升模（mó）具的加工工藝，根據（jù）加工需求（qiú）使其更加的專業化。目前，一些模具加（jiā）工人員雖然具有嫻熟（shú）的操作技能，但在模（mó）具加工的精度問題上存在較大問題。因此，應加（jiā）強操作人員專業（yè）技能，定期進行業務培訓（xùn），加強（qiáng）新技術、新工藝及新材料的應用，注重培養（yǎng）模具加工人員的（de）整體（tǐ）技術水平，養成細節化的工作習慣，減免加工的過程中出現的一係列問題。第二，模具加工過中，要定期檢查和維護模具生產設備，避免由於加工過程中控製不穩定，而影響模具加工精度；第三，要結合（hé）實際施工情況，調整數控（kòng）編碼參數，確保施工的合理（lǐ）性。