精密裝（zhuāng）配的必要前提

      ​(一) 材料技術（shù）

　　小型機械加工廠在對變速箱（xiāng）進行精密裝配時, 需要著重注意對材料的應用（yòng）。當前對於材料的研究技術已經（jīng）比較成熟, 能夠根據實際生產需求增強材料的強度、硬度以及韌性。汽車變速箱也需要（yào）使用到更加先（xiān）進的（de）材料技術, 才能夠發揮出優良（liáng）的變速性能。如果材料技術不過關, 也會導致（zhì）後期的裝配工作難以進行, 存在較大的誤差, 導致零件之間不（bú）能良好契合。盡管目前我國材（cái）料技術已經取得了較大（dà）的進步, 但是相比於工（gōng）業發達的（de）國家, 仍然顯得還（hái）有些欠缺, 需（xū）要接下來進（jìn）一步（bù）加大研究投入, 才能夠為社會生產實踐提供更加優質的材（cái）料。

　　(二) 加工設備

　　變速箱的製造中涉（shè）及到的因素眾（zhòng）多, 機（jī）械加工部件每一個製造（zào）環節都將（jiāng）構成對性能（néng）的影響。為了提（tí）高（gāo）生產效率, 保障生產質量, 就需要使用到高精度的自動化加工設備, 通過計算機程序控（kòng）製設備的運行（háng）, 能夠生產出質量更好的零配件。隨（suí）著我國對數（shù）控產業的研究不（bú）斷深入, 當前華中數控等已經取得（dé）了較大的研究成果（guǒ）, 能夠有針對性的為各行各業的工業生產提供優質的高檔數控（kòng）機床, 使得生產過程中的自動（dòng）化程度不斷提高, 在降低人工工作量的同時也有效（xiào）的促進了加工精度的（de）提升。也可以（yǐ）適當采購國外的先進自動化生產線, 提（tí）高數控加（jiā）工的精度和效率。

　　(三) 變速箱需精密裝配的零部件

　　小（xiǎo）型機械加工廠在生（shēng）產出（chū）優質的零配件之後, 還需要對零配件的性能進行檢測。變速箱在汽車中的應用是（shì）十（shí）分重要的, 一旦出現任何質量問題, 都將給帶來嚴（yán）重的安全隱患。因此對於變速箱的精密零部（bù）件的（de）裝（zhuāng）配需要格外注意, 要確保齒輪（lún）、軸承等重要（yào）部件的安裝位置合理, 零（líng）件之間的距離滿（mǎn）足要求, 要（yào）嚴格按照安裝規程進行, 機械加工部件每一個步驟（zhòu）都需要進行嚴格控製。裝配前需要做好準備工作, 製定一個大致的裝配方（fāng）案, 在裝配過程中需要保持高度的警（jǐng）覺性, 避免出現裝配錯誤的情況, 裝配之後還需要對零配（pèi）件進行性能檢測, 查看其是（shì）否能夠實現良（liáng）好配合, 發揮出其作用。在完成（chéng）整個變速箱的裝配之後, 需要（yào）對其進行整體性（xìng）能測試, 模擬真實的行車環境, 隻有滿足（zú）要求的變速箱才（cái）能夠投入市場使用, 這也是保障車輛行（háng）駛安全的重要舉措。