電火花精密機械（xiè）加工電極設（shè）計的重要性

在機械加工中有一類很小的異型孔或槽加工，我們會采用電火花加工（gōng）技術完成，這種加工方（fāng）法適用於精密機械零件加工，精度高不需要二次加（jiā）工，但和（hé）常規的機械加（jiā）工（gōng）切削的（de）方法相比，其加工效（xiào）率相對低下（xià），因此如何提高電火花（huā）的加工效率，是精密機械加工廠家一直追求的一個目標。

我們首先（xiān）需要搞清楚電（diàn）火花加工原理，它隻能加工導（dǎo）電材料（liào），對其（qí）進行電腐蝕從而起到對被加工材料達到減材作用的（de）一種加工方法，其加工過程一般是由大能量的粗加工逐步過渡到小能量的精密機械加工甚至微能量的精（jīng）細加工。放電加工時，刀具也（yě）就是電極和工件之間不像傳統的機械切削加工那樣（yàng）會直接接（jiē）觸，而是在保持一（yī）定間隙的條件下實行（háng）持續加（jiā）工。

被加工的工件表麵質量是隨放電脈衝能量的變化（huà）而變化，因此要完成一項具（jù）體的放電加工任務不但需要能量的持續減小 而且需要電極的不斷進給（gěi）補償配合才能圓滿完成，這就需要研究施加的加工能量，放電（diàn）間隙，電極尺寸的穩定，電極的數量（liàng），加工過程（chéng）中電極的進給補償量等問題，在其他條件一旦確定以後，在精密機械零件加工過程中準確地應用電極的進給補償動作對電火花高效、高精度的加工。

電火花加工的整體（tǐ）效（xiào）率取決於脈（mò）衝能量的合理利用，要實現電火花加工效率的合理化，就需（xū）要從電極設（shè）計（jì）開始，每一步都非常重要的（de），其中每條放電參數約加工餘量控製是精密機械加工過程中的關鍵，合理把握好加工餘量是（shì）電火花加工能否做到事半功倍（bèi）的關鍵（jiàn）。