車床精密機加工精度要求（qiú）有（yǒu）哪些呢？

當今社會隨著高新技術的（de）發（fā）展和應（yīng）用（yòng），那麽對於精密夾治具這行業中的，加（jiā）工要求也隨之越來（lái）越高，當然這都是相對於哪個行業來說的，有些行業不需（xū）要高精度，但是有些行業是必須達到很高的要求。加工（gōng）難度也越來越大，大家都知道磨床是屬於精加工行業中（zhōng）的一種（zhǒng）設備，加工精度高。

那對（duì）於（yú）許多人來說，都不了解車（chē）床也可以達到磨床（chuáng）的要求的基本夾治具加工的精（jīng）度（dù）要求！這體現了精密機加工廠家的專業性及切削技術水（shuǐ）準。也表明著社（shè）會的發展（zhǎn）也越來越快，精密機加工這個行業（yè）隨著（zhe）社會的推動（dòng）也（yě）變得越來越好。

天天日Tv在此之前，有一（yī）批繁重的訂單，這批精（jīng）密機（jī）械零件采用的是鈦合（hé）金材料（liào），零件外形和孔的尺寸加工精度要求都非常高，要求表麵粗糙度正常情況下需（xū）要在磨（mó）床上進行精密機加工，這樣才能（néng）實現該圖紙要求，竭盡所能的達到客戶提供的圖（tú）紙的表麵粗糙（cāo）度以及公（gōng）差等數據。在（zài）天天日Tv多數專業車床師傅中，達成率可達百（bǎi）分之九十左右，您想知道車床工藝方法嗎？

(1) 粗車：首先使用橫槽車刀將零件兩端外形進行粗車由於橫槽車刀切削（xuē）過程中阻力小、易斷屑，所以使用橫槽刀對兩端外形粗車效果（guǒ）較好（hǎo）。但由（yóu）於鈦合金材料在加工中極易熱變形，所以在切削過程中必須使用切削液進行充（chōng）分冷卻。

(2) 半精車：待零件徹底冷（lěng）卻後，再使（shǐ）用外圓（yuán）偏刀將零件的基（jī）準外圓車出，通過軟爪夾（jiá）持零件外（wài）形，利用微（wēi）米（mǐ）杠杆表校（xiào）正零件外形，對零件一頭進行精密機加工（gōng），不（bú）能一次加工到位。

(3) 精車：零件外形餘量切除後，鑽孔、鏜孔，保證尺寸和精度要求。再次校正（zhèng）零件外（wài）形，保（bǎo）證尺寸精度在0.003mm以內，精車外形留餘量0.05mm。由於雙頂以兩（liǎng）端內（nèi）孔為定位基準，且零件最終精車前的外形餘量較小，所以鑽孔（kǒng）和鏜孔（kǒng）與精車外形在一次裝夾找正中完成，並做好孔口倒角，為下一道雙頂工序做好準備（bèi）。

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