人,是精(jīng)密機械加工中影響加工質量的第一要素,在(zài)汽車配件加工質量控製中(zhōng),必須通過加強加工以(yǐ)及技術人員的培訓工作,提高精密機械(xiè)零件加工的技術水平,從而實現汽車配件加工質量的提高。東莞時利(lì)和機電設備有限公司致力(lì)於非標精(jīng)密汽車配件加工16年,長期與許多汽車配件生產廠家建立了合作關係,為他們提(tí)高非標類精密零件加工的服務(wù)。我們有著完善的培訓體係,定期地開展對生(shēng)產加工一線人員的技術培訓,促進質量控製工作開展。
加工過程的(de)質量(liàng)控製是汽車配件加工質(zhì)量控製與管理的重點,這一過程的質量控製與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機械零件加工過程中,企業應按照粗(cū)加工、精細加工的方式(shì)分配(pèi)加工機床。
這樣做的(de)好處是:一方麵通過粗細(xì)加工的分離將加工生熟手分開。采用(yòng)有豐富經驗的精密(mì)機械(xiè)加工人員進行細加工,以此減少(shǎo)零配件的公差,提高汽車配件(jiàn)加工質量;另一方(fāng)麵,精細加工(gōng)的分離(lí)還能夠有效利用企業現有機床,將老舊機床或是(shì)誤差較大的機床(chuáng)進行粗加工(gōng),減少(shǎo)機床因素對汽(qì)車配件(jiàn)加工質量的影響,將精細機(jī)床(chuáng)或(huò)是經過調試正處於良好狀態的機床進行細加工,以此減少精密機(jī)械加工誤差,提高配件質(zhì)量。
通(tōng)過上麵的這種操作(zuò)加工方式不僅(jǐn)能夠有效地提高精(jīng)密機械零(líng)件加工效率與質量,同時還能夠(gòu)延長加工企業設備的使用壽(shòu)命,提(tí)高加工精度,也有利於控成本。是一舉兩得的(de)事情。汽車(chē)配(pèi)件多采用表麵處理方式提高其耐磨性能,精密機械配件(jiàn)加工企業(yè)還(hái)應提高表麵處理過程的質量控製,通過表麵處(chù)理工(gōng)藝的選擇,科學地試驗提高表麵處理質量,實現配件(jiàn)加工質量控製的。以上資訊來源於cnc精密機械加工廠家天天日Tv公司。
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