鉗工在精密機械加工中的重要性

隨（suí）著機加（jiā）工設備發展的不斷壯大，對精密機械（xiè）零件加工（gōng）的（de）技術要求也越（yuè）來越高。在精密機械（xiè）零件加工過程（chéng）中，除了需要精（jīng）密的設備，合理的加工工（gōng）藝，還有的工作是需要靠人工手動來完成。那麽這項工（gōng）作（zuò）就需要由熟練的（de）鉗工，利用工具來手工操作以完成精密機械零件（jiàn）加工後的修（xiū）理或者裝配作業（yè）。

鉗工是一項細致（zhì）而複雜的工種，主要依（yī）靠手（shǒu）工操作來進行切削加工，而其因有適用（yòng）麵廣，操作方（fāng）便，精密加工工藝與方法靈活（huó）多樣等特征而成為（wéi）了機械設（shè）備製造（zào）以及維修中不可或缺的加工工種。主要的作業範圍包括了銼削、劃線、鋸切、鑽削、研磨、螺紋加工套（tào）絲、餃（jiǎo）削、彎曲、刮削（xuē）、矯正、鉚接等，需要用（yòng）到的（de）設備及（jí）種類主要有台虎鉗、台式鑽床、鉗工工作台，砂輪機、搖臂鑽床、立式鑽床等。

     任何工種都會存在一定的缺（quē）陷的，那麽鉗工在精密機械零件（jiàn）加（jiā）工中，有（yǒu）哪些缺點呢？

首先是鋸割尺寸精準度不高。在對精（jīng）密機械（xiè）零件加工進行鋸割時，常常因為兩手之間的協調用力不均（jun1），工人（rén）測量技術與把（bǎ）握能力較（jiào）弱等因素造成了（le）其鋸割尺寸不精準，表（biǎo）麵粗糙度（dù）不符合儀器、設（shè）備的精密（mì）要求。據統計分析，鋸割尺寸存在上偏差的大約占了56%，存在下偏差的在23%左右（yòu），從總體上來（lái）看不（bú）符合精密機械零件加工標準的（de）大約有21%以上。

其次是鋸條折斷或鋸縫歪斜的問題。在對精密機械零件（jiàn）加工時，由於安裝位置錯誤，鋸（jù）條沒有正確安裝，夾（jiá）緊力不適宜，加工控製（zhì）力（lì）與（yǔ）壓力不合，鋸弓平麵扭（niǔ）曲，鉛垂線與（yǔ）加工界麵不符合等因素導致了零件（jiàn）加工（gōng）鋸縫歪斜上，鋸口不平衡，鋸條折斷（duàn）等問下周的頻繁出現，這就極大程度地影響了（le）精密機械零件加工的製造（zào）效率和（hé）效益，增加了（le）其製（zhì）造與維修的成（chéng）本（běn），不利於精密儀器或者需（xū）要精密（mì）零（líng）件（jiàn）設備的發展。

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