影響鋼質精密五金加工件熱處理時開（kāi）裂的因素及預防

45號（hào）鋼是一種在精密機（jī）械加工中用途很廣泛的材料，在加工的過程中，需要進行淬火處理，在淬火過程中，容易（yì）出現開裂的情況，其主（zhǔ）要原（yuán）因是精密五金加工件內部產生的熱應力和（hé）組織應力。熱應力的產（chǎn）生是由於加熱和冷卻時零件的各個部分存在溫差所造成。組織應力是因為奧氏（shì）體及其轉變產物（wù）的比容不同（tóng），精密五金加工件各部分組織轉（zhuǎn）變時間不同造成的，在淬火過程中，這兩種應力常同時發生，當兩種應力疊（dié）加後的總（zǒng）應力大於鋼的瞬時強（qiáng）度極限（xiàn）時，這個（gè）時候精（jīng）密五金加工件就會產生開裂的情況。

那麽影響精密零部件熱應力、組織應力以及鋼的強度極限的主要因（yīn）素有（yǒu）哪（nǎ）些呢？

1.零件結構設計：如果精密五金加工件的形狀不對（duì）稱，截麵厚（hòu）度不均（jun1）勻，產生突變，薄邊和尖角，這些都容易造成應力集中。

2.加熱速度及溫度：加熱速度太快產生較大的熱應力，加熱溫度太高造成過熱，使奧氏體組織粗大，降低鋼的極限強度，同時使精（jīng）密五金加工件熱應力與組（zǔ）織應力增大。

3.冷卻方法及冷卻（què）介質，冷卻（què）溫度過高，冷卻速度過快都會（huì）產生較大的熱（rè）應力及（jí）組織應力，由於工（gōng）件的結構形狀設計不（bú）易改（gǎi）動，並且（qiě）影（yǐng）響不（bú）大，我們著重從（cóng）熱處理工藝著手分析。