精密機械（xiè）零件加工（gōng）餘量的合理性布局

在精密機（jī）械零件加工過（guò）程中，為了生（shēng）產出所需形狀且合（hé）格的機械零件，我們必須通過（guò）各種機床（chuáng）設備從（cóng）零件毛坯上切除其表麵層多餘的金屬厚度，通常稱其為機械加工餘量（liàng）。一般可以分為工序餘量和總餘量兩種。我們在精密機械零件加工中，通常會包含多個工序才能完成，所（suǒ）以不能一次性加工（gōng）到圖紙標注的尺寸，而在某一個工序中，我們（men）需要切除的表麵層金屬厚度，通常稱之為該加工工序的加工餘量，從（cóng）機械加工毛（máo）坯件到成（chéng）品的過程總共需要切除的（de）餘量為總餘（yú）量，它等於相應精密機械零件加工的表麵層各個工序加工餘量之和。

我們必須合理確（què）定每道工序加工餘量，進而逐步提高精密機械（xiè）零件加工的質量與效益，我們知道，每道工序加工餘量大小與最終精密零部件的（de）質量以及生產效率有著極為緊密的聯係，甚至可以（yǐ）對其產生很大程（chéng）度的影響。一般情況都是加工餘量（liàng）越大，機械加工的勞（láo）動工作量（liàng）就越大，勞動生產率也（yě）大大降低了，而且隨著加（jiā）工餘量的增加，精密機（jī）械零件加工過程中所需（xū）要的材料和工具將大大增加，無形中大大增加（jiā）了機械零件加工成本（běn）和生產成（chéng）本（běn），給企業生產效益和經濟效（xiào）益帶來了極為嚴重的（de）影響。

如果精密機械加工餘量越小，則既不（bú）能消（xiāo）除以前各道工序加工過程中的裝夾誤差，又不能盡量（liàng）補償機械加工過程中的裝夾誤差，進而（ér）就使（shǐ）精密（mì）機械加工產生了一定（dìng）的廢品，所（suǒ）以，在機械加工過程中，我們（men）必須在盡量（liàng）保證精密機械零件加工質量（liàng）的基礎上，使（shǐ）機械加工餘量盡可（kě）能地減小。通（tōng）常情況下，越是比較精密的機械加工，要求（qiú）其加工餘量就越小，反之則越大。