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在每個不同的時代,精密機械加工技術的概念也各有(yǒu)不(bú)同,主要的區別就體(tǐ)現在精密零部件的表麵(miàn)粗糙(cāo)度上,隨著機械加工水平的提升,目前除了加工的精細之外,也包括了加工(gōng)的效率,在以往的精密五金(jīn)加工(gōng)中,為了提高加工的準確性,就需要做更多的工作(zuò),必然效率也會提(tí)不上去,就這一點來說顯然不(bú)符合現代工業發(fā)展的要求,因此現在精密機械加工不僅要保證精度,還(hái)得要保障精密機械(xiè)零件加工的效率(lǜ)。
精密機械加工在保障尺寸公差方麵,肯定是要有(yǒu)好的設備,表麵粗糙度主要是依靠磨床來達到。表麵處理(lǐ)技(jì)術(shù)一直都受到人們的重視,不僅是(shì)提高精密五金加工件的美觀度,也是給予材料表麵某種功能特性。通(tōng)常(cháng)情況下,表麵處理技術有兩種方式,第一種就是在表麵上加上一些(xiē)覆蓋層(céng),第二種就是利用物理和(hé)化學等手段,對材料表麵的形狀、成分等進行改變,在具體的精(jīng)密機械加工中,可以使用物理作業(yè)的方(fāng)式等方式,使用熱處理等技術,來改變材質表麵的形狀和成分,精密五金加工(gōng)件在進行表麵處(chù)理技術之前,首先要對材料的表麵進行拋光處理,隻有材料表麵的光滑度達到一定的(de)標準後,才能進行(háng)下個環節(jiē)的加工,由此可以看出,拋光是精密機械加(jiā)工表麵處(chù)理的第一個環節(jiē),也是非常重要的環節。
傳統的機械加工中,精度(dù)要求低時,采用的是最原始的手工拋光(guāng)方(fāng)式(shì),隨著工業水平的提高,人(rén)們(men)對機械設備也有了更高的要求,出現了機械加工的方式(shì)來(lái)進行拋光,與手工拋光(guāng)相比,這些機床設備大幅的提高了精(jīng)密(mì)五金加(jiā)工的精(jīng)度。半自動化的(de)加工方(fāng)式,也極大的提高了拋光的效率,因此在(zài)實際的加工中,機械拋光得到了廣泛的應用。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家,更多產品詳情請(qǐng)點擊鏈(liàn)接(jiē)查看http://www.yxy98.com/products-155087-195989-0.html
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