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一個精密機械零件加(jiā)工的過程,首先從(cóng)業務(wù)員接單(dān)開始(shǐ),然後工藝人員仔細地核對圖紙,看上麵的尺寸有沒有什麽矛盾(dùn)的地方,接下來(lái)就到了編製工藝的環節了。工藝人員不僅要了(le)解圖紙,還要了解設備,如(rú)果有實際操(cāo)作的經驗會更好,這樣才能製訂出一個可行的合理的加工過程。下麵由東莞精密五(wǔ)金加工廠家天天日Tv公司帶您了解一下。
編製工藝流程主要從兩個(gè)方(fāng)麵出發:確定精密零部(bù)件的實施路線和了解(jiě)設備的具體(tǐ)情況。製定時必須要遵守以下幾(jǐ)個規定:加工時(shí)要先對(duì)基準麵進行操作,並根據產品的性質分成不同的環節,在(zài)精密五(wǔ)金加工件平麵部分操作結束後,設定相應的(de)工藝(yì)孔,這樣能夠有效地減少失誤(wù),對位置的定位比(bǐ)較準確。除此之外,還要將(jiāng)粗加工(gōng)和細加工分開,不能同時進行,加工設(shè)備(bèi)的(de)挑選上也要斟酌,選擇好適合加工的,合理地安排好每一道工序的時間,確定(dìng)能在規定的(de)時間(jiān)完成精密五金加工。
精密機(jī)械加工(gōng)的精度指的是零件(jiàn)加工前的方案和(hé)加工後實際精度相(xiàng)吻合。如果兩者存在差異,就(jiù)屬於加工誤差。因此,在加工過程中,精度與誤差其實是對等的,精密五金加工過程中其加工表麵(miàn)以及形狀與其基準(zhǔn)間的(de)尺寸誤差需要在一定範圍之內,誤(wù)差越小表示其加工的(de)精度(dù)越(yuè)高(gāo)。在精密機械加工的(de)過程中,即使是在同樣的條件下,采用同樣的方法進行加(jiā)工,加工質量也會存在(zài)差異,主要是因為(wéi)一個精密(mì)五金加工件(jiàn)會經過好幾個流程,每一個環節都可能會產生(shēng)誤差。在精密機械加工過程中(zhōng),加工誤差是不可避免的(de),我們隻能(néng)控製它,盡量減少誤差,誤差還與精密零部件本(běn)身的性質有很大的關聯,除(chú)此之外,還與中途的切削過程有(yǒu)關。以上資訊來源於東莞精密五金加工廠家時利(lì)和公司,更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/
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