磨(mó)削加(jiā)工是精密(mì)加工企業,通過(guò)較低的成本,獲得表麵高精度的主要技術手段,越來(lái)越多企業(yè)開始采用(yòng)磨削工藝進行精密機械零配件(jiàn)加工。磨削加工表麵(miàn)是(shì)由砂輪表麵磨粒(lì)的切削運動所(suǒ)刻劃和(hé)滑擦出的溝痕所形成的表(biǎo)麵。一般(bān)來說,單(dān)位麵積上的(de)刻痕愈多且細密越均勻,則表示精密五金(jīn)加工(gōng)後表麵粗(cū)糙(cāo)度愈低。正如切削加工時表麵粗糙度的形成過程一(yī)樣,磨削加工表麵粗糙度的形成,不(bú)僅有幾何因素,而目還有表麵金屬的塑性變形等物理因素的影響。因為磨粒大(dà)多數呈負前角,切削刃又不鋒利,所以大多數磨粒經滑擦(cā)和(hé)耕犁兩階段後才起切(qiē)削作用。精密機械零配件表麵在多次擠壓下.反複出現(xiàn)塑(sù)性變形(xíng).又(yòu)由於磨(mó)削區溫度高,使塑性變形加快從而進一步提高表麵粗糙度。
在磨床加工過程中,由於砂輪的振動引起的不平衡是影響磨(mó)床加工質量的一個重要因素,一(yī)方(fāng)麵體現在由砂輪的振動引起的(de)切削量和切(qiē)削(xuē)力(lì)的波動,這將使(shǐ)被加工(gōng)精密機械零配件的表麵產(chǎn)生(shēng)振紋(wén),直接使其表麵(miàn)粗糙度值增(zēng)大,對於磨床(chuáng)加工來說,這是(shì)一個很大的影響,因為較低表麵粗糙度是磨削加工所追求的主要目標,而且砂輪振(zhèn)動也(yě)會(huì)影響精密五(wǔ)金加工的幾何精度(dù),如導致(zhì)圓度、平(píng)麵度等(děng)降低;另(lìng)一方麵的影響是砂輪振動會迫使主(zhǔ)軸振(zhèn)動,這就會造成支撐主軸的(de)軸承受力不均,減少其(qí)使用壽命,另外還會迫使機床產生振動(dòng),這些振動不僅會使磨床(chuáng)的壽命降低,而且(qiě)會產生(shēng)噪聲汙染。
磨床砂輪的振動是由多方麵引(yǐn)起的,其中有被加工零件的因素,如精密零部件硬度不均或切削厚度不均都會使砂輪(lún)產生振動,然後又反饋給被加工件,這種現象叫做“誤差複映”:還有磨床(chuáng)傳動係統的擾動引起的誤差,這(zhè)些振動源(yuán)大都在磨床內部,而且比較穩定,可以通過(guò)良好的設(shè)計和調(diào)整(zhěng)機床來減小這些振動源的影響,從而減少精密五金加工的誤(wù)差。
砂輪的(de)振動還有一個很重要的(de)因素是砂輪的不平(píng)衡,砂輪的不平衡(héng)包括兩部分(fèn):砂輪的靜不(bú)平衡和動不平衡。砂輪的靜不平衡可以通(tōng)過砂輪靜平衡儀器來調整,比較容(róng)易消除,這(zhè)主要是由於砂(shā)輪在高速轉(zhuǎn)動的過程中由於磨床(chuáng)或者砂(shā)輪本身的磨(mó)損等原因引起的,因為這(zhè)種不平衡是在不斷地變化,所以這方麵的平衡在精密零部(bù)件磨床磨削加工中就顯得(dé)十(shí)分重要。以上資訊來源於天天日Tv(hé)機電(diàn)設備有限公司,更多(duō)產品請點擊鏈接查看(kàn)http://www.yxy98.com/products-155089-0-0.html
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