精密機械零件加工的設備，有的適宜於粗加工（gōng），有的適宜於精加（jiā）工，無（wú）論是粗加工還（hái）是精加工設備，都需要勤保養，這樣才能更好的（de）工作（zuò），保證精密機械零件加工的精度，降（jiàng）低報廢率，提高企業經濟效益。在這一章節中，主要就精密加工設備CNC機（jī）床（chuáng）來闡述一下如何來進行保養以及操作中需要注意哪些（xiē）事項。

    機床保養：每天（tiān）上班前半小時對，機床進行清理、維護，若使用氣槍或油槍（qiāng）清理切屑時，主軸上必須有（yǒu）刀。 禁（jìn）止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入（rù）主軸孔內，影響主軸清潔度。查看（kàn）潤滑油是否充（chōng）足,按正常的順序開機。 在機床正式工作前把主（zhǔ）軸啟動（dòng）（轉速為501R/M)以進行主軸預熱
    機（jī）床操作：上機前對照程序（xù）單（dān）確認加工毛坯型號、尺寸及加工餘量（liàng）並對毛（máo）坯進行去沙打磨處理（lǐ） ；上（shàng）機後確認工（gōng）件（jiàn）擺放位（wèi）置，以（yǐ）及加工（gōng）工藝順序（xù）。
    加工時注意事項：在每條程序加工前，需（xū）嚴（yán）格確認所上（shàng）刀具是否與程式一致；裝（zhuāng）刀時須確認刀具的（de）長度及選用的夾刀刀頭是否（fǒu）合適；在同一工件（jiàn）中每次對（duì）刀時需保持在同一區域，以確保（bǎo）刀（dāo）具接刀時（shí）的準度；在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油；在（zài）光（guāng）刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油；在機（jī）床自（zì）行運轉中操作（zuò）人員不得離（lí）開機床或定期查看機床運（yùn）行（háng）狀況，如需中途（tú）離開必須指定相關人（rén）員看查；在精密機械零件加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單（dān）段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把（bǎ）其銑掉然後再搖（yáo）回“零點”讓其自行運行；加工過（guò）程中如發現撞刀情況操作人員（yuán）則（zé）必（bì）須馬上停車，如按“緊（jǐn）急停止（zhǐ）”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等；在機（jī）床運轉中（zhōng）禁止開機門以免飛刀（dāo）或飛工件；工件下機後須及時清理去（qù）毛刺；在下班時，操作（zuò）人員必須做好及時的準確交接，以確保後續（xù）加工能（néng）正常進行；關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉（diào）機（jī）床操作麵板上的電源和總電源（yuán）。

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