在（zài）精密五金加工過程中，機械加工工藝的應用所產生的力主要有（yǒu）兩大類：擠壓力和磨蹭力，要想使外力對精密零部件精度產生的影響得到有效降低，便需要控製上（shàng）述兩（liǎng）方麵的力所產（chǎn）生的影響。

一方（fāng）麵，在精密機械加工工作開展之（zhī）前，嚴格檢查加工設備，如果設備的固定零件位置偏緊，需采取及時的調整（zhěng）措施，以此使（shǐ）設備對精密五金加工件產生的力的作用得到有效減（jiǎn）輕，另一方麵由於精密（mì）機械加工設備表層存在（zài）難以避（bì）免的摩擦（cā），比如基於零件生產期間，精密零部件和機床發（fā）生相互接觸的情況下，便會有（yǒu）相應的摩（mó）擦力形成，當生產工作持續進行，摩擦力便會隨著增加，因此，有必要在（zài）對設備進行日（rì）常檢（jiǎn）查過程（chéng）匯總，打（dǎ）磨其表（biǎo）麵，使零件（jiàn）和設備接觸產生的摩擦力得到有效減輕，進（jìn）而（ér）使精密五金加工件的精度得到有效地提高。

為了使（shǐ）精密機械加工工藝對（duì）零件加工的精度得到有效地控（kòng）製，有必要對機械加工工（gōng）藝應（yīng）用過程的溫度加以合理控製，由於精密五（wǔ）金加（jiā）工設備在（zài）運行過程中，容易（yì）受到溫度的影響，無論溫度偏高還（hái）是偏低，均會（huì）對設備的正常可靠運行產生影響，基於實際加工期間，倘若（ruò）是運行（háng）速（sù）度導致溫度偏（piān）高，需使用冷水降溫法（fǎ）加以處理，比如：在對精密零（líng）部件進行打磨（mó）過程中，處於機（jī）床上（shàng）高速轉動的砂輪便會和零件之間產生相互（hù）摩擦，進而產生大量的（de）熱，當溫度偏（piān）高的情況下，便會導致和砂輪相接觸（chù）的（de）零件發生形（xíng）變，此時便有必要采取冷水降溫法。總之，合理地控製機械加工工藝應用過程中的（de）溫度非常關鍵，相關工作人員（yuán）需對此充分重視。以上資訊來（lái）源於東莞精密五金加工廠，更多產（chǎn）品詳情請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155087-0-0.html