精密細長軸（zhóu）零件在精密機械加工中有著重要的作用，外圓精度一般（bān）通過外圓磨床來保障。由於細（xì）長軸長度和（hé）直徑的比值（zhí）較大，剛性較差，在磨削加（jiā）工過程中細長軸精密零（líng）部件易產生彎曲，出（chū）現腰鼓形、多角形、錐形、橢圓形和螺旋波紋等缺陷。而磨削（xuē）加工的質量要求往（wǎng）往直接決定著整個產品的成敗與（yǔ）否。由（yóu）於細長（zhǎng）軸的剛性較差，在磨（mó）削中應該盡量（liàng）避免其產生變形（xíng）。

細長軸通常是指長度和直徑的比值大於20的軸類零件。用（yòng）途很廣泛。比如注塑機裏的（de）拉杆、螺杆、活塞杆等都（dōu）屬於細長軸，軸類（lèi）精密機械加工工藝直接（jiē）影響著（zhe）整機的產（chǎn）品質量。因（yīn）此研究這類精密（mì）零部件（jiàn）加工具有很重大的意義。細（xì）長軸（zhóu）由於剛性較差，細長（zhǎng）軸磨削時必須在對稱（chēng）位（wèi）置上均布使用3-5個中（zhōng）心架，因為每次縱向磨削精密（mì）零部件加工時，工件尺寸都會（huì）改變，中（zhōng）心架頂持也必須做（zuò）相應調整。因此必須時刻（kè）關注中心架支撐爪對工件的頂持變化，必要時甚至需要用ｖ字形木錘柄頭跟（gēn）隨砂輪進行縱向磨削，即跟蹤頂持法。

在精密機械零（líng）件加工精磨前須最後精修一次（cì）砂（shā）輪，應從砂輪的右方進給，以使砂輪的左角尖銳鋒利，並可將砂輪（lún）周邊修成凹字形以減小徑向力。精磨（mó）各個中心架部位尺寸到公差要（yào）求，並進行精磨外圓，此時依然要（yào）注意中（zhōng）心架的頂持情況，必（bì）要時甚至需要用（yòng）ｖ字形木錘柄（bǐng）頭跟隨砂輪（lún）進行縱向磨削。用千分尺（chǐ）測量，反複進行（háng）調整中心架夾持力度並磨削軸外（wài）圓，達到工件公差要求為止。注意最（zuì）後需要無進給光磨數次，以減小精密（mì）機械加工表（biǎo）麵粗（cū）糙度。

磨削加工是用砂輪以較高的線速度對工件表麵進行細微切屑的去除過程，究其原因主要有（yǒu）：一是切削（xuē）力因素，即由於細長軸剛性差，受到切削力作用而彎曲引起振動，從而影響精密機械（xiè）零件加（jiā）工精度和表麵粗糙度；二是切削溫度（dù）因素，即在磨削加工中產生熱變形致使中心孔和頂尖配合（hé）較差，而磨（mó）削前工件經過淬（cuì）火或調質等熱處理（lǐ）後（hòu）更易產生熱變形；三（sān）是切削振動因素，即工件高速旋轉下產生的離心力會加（jiā）劇彎曲和振動。因此，磨削細長軸（zhóu）的技術關鍵在於提高精密零部件的支承剛性和減小磨（mó）削力和磨削熱。在普通（tōng）外（wài）圓磨床上進行磨削加工的操作技巧，合理采用多個中心架跟蹤頂持來控製變形，較好地（dì）改善了其磨削易出現的變（biàn）形和缺陷，提高了生產效率。 以上（shàng）資訊來源於時利（lì）和精密機械加工廠（chǎng）