精密加工所（suǒ）能達到的精（jīng）度、表麵粗糙度、加工尺寸範圍和幾何（hé）形（xíng）狀是一個國家製造技術水平（píng）的重要標誌之一。而機械（xiè）製造業作為我國國民經濟的主導產（chǎn）業，對促進（jìn）我國（guó）經濟發展，推動工農業機械化建設有著巨大作用（yòng）。因此精密加（jiā）工技術的（de）提升在我（wǒ）國的國（guó）際（jì）競爭中非常重要。因此從精密機械零部件加工技術方麵討論精密機械加工的現狀和（hé）發展趨勢，闡述了精密機械加工的概（gài）念以及未來的發展。精密機械加工技（jì）術從提（tí）高精度與生產率兩個（gè）方麵同時迅速發展起來。在提高生產率（lǜ）方麵，提高自動化程（chéng）度是各國致力（lì）發展的方向，近年來，從“數控（kòng）”到“計算機集成製造”發展迅速，並且在一定範圍內得到（dào）了應用。從提高精度方麵，從（cóng）精密加工（gōng）發展到超精密加工，這也是世界各主要發達國家致力發展的方向（xiàng）。根據加工方法的機理和特點，精密加工可分為刀具切削加工、磨料加工、特種加工和複合加工四大類。隨著加工技術的發展，出現了許多新的加工機理，因此在精密加工（gōng），特別是在（zài）微細加（jiā）工中．根據零件成形機（jī）理和特點。分為去除加工、結合加工和變形（xíng）加工三大類。

我國的精密機（jī）械零部件加工應用廣泛，特別是伴隨小批量生產發展趨勢，對工件的形狀和尺寸精度要求越來越高（gāo），為機械加工開辟了新的更加廣泛的領域。使用車床自然要進行各種（zhǒng）車削加工，但還應注意到（dào），鑽削、銑削、磨削以及切齒等加工過程都可集中在一台車床上完成的趨勢，這就是現在發展（zhǎn）起來（lái）的車銑加工中心的複（fù）合機床的加工（gōng）方法。精密機械加工的技術難（nán）度大，影響因素多（duō），涉及麵廣（guǎng），投資強（qiáng）度大，產品個性（xìng）強，主要有加工機理，加工材料，加工（gōng）設備和工藝裝備，工件檢測和工作環境中五個要點。

伴隨著我國精密機械加工等（děng）先（xiān）進技術的組件發展，計算機（jī）CAD等技術的（de）普（pǔ）及化，我（wǒ）國的機械（xiè）製造（zào）業也正以迅猛發展的趨勢想精密（mì）超精密加工發展。在應用方麵精密（mì）機械零部件加工的發（fā）展促進（jìn）各種高新技術發展迅速，並取得了（le）顯著的成效。在精密機械加工生（shēng）產管理方麵，企業的生產管理模式創新與品質管控，推動了我國製（zhì）造業的技術進步和管理現代化技術在精密機械加（jiā）工上得到大發展，精密機（jī）械加工再讓（ràng）製造工藝得以更高效（xiào），這樣我們的生產和發展將進入一個良好的（de）發展循環中去。更多精密機械零件加工請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html