對於精密機（jī）械加工的材（cái）料分為（wéi）兩大類，金屬材料和非金屬材料。金屬材料有鋼鐵、鋁、銅、不（bú）鏽鋼（gāng），非金屬材料有（yǒu）電木、賽鋼、尼龍、彈弓（gōng）膠、PVC、亞（yà）克力。那精密機械零件加（jiā）工對（duì）材質的需求是什麽呢？首先是精密機械加工對材料硬度的要求，對有些場合來說（shuō），材料（liào）是硬度越高越好，隻是限（xiàn）於加工（gōng）機件的硬（yìng）度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬（yìng）是無法加工（gōng）的。其次（cì），材質軟硬適中，至少（shǎo）要比（bǐ）機件硬（yìng）度低一個檔次，同時（shí）還要看加工（gōng）的器件的作用是做什麽（me）用，對機（jī）件合理選（xuǎn）材。

總之，精密機械加工對材質的要求還（hái）是有一些的，並不（bú）是什麽材質都適合加工的，比如太軟或太（tài）硬的（de）材料，前者是（shì）沒有加工的必要，而（ér）後者是無法（fǎ）加工。所以，對於機械類加工（gōng）來說，材料材質要低於機刀的硬度，這樣才能被（bèi）加工。並不是什麽材料都可（kě）以進行精密加（jiā）工的，有些（xiē）材料硬度太大，超過了加工機件的（de）硬度，就可能把（bǎ）機件崩壞，所以這些材料是不適（shì）宜精密機械加工的，除非是特殊材料製成（chéng）的機件，或激光切割。在加工前（qián）一（yī）定要注意材質的密度（dù），如果密度太大，相當於硬度也很大，而硬度要是超過機（jī）件（車床車刀）的硬度，就是無法加（jiā）工的，不僅僅會損壞零件（jiàn），還會造成危（wēi）險，比如車刀（dāo）飛崩出去傷人（rén）等。所以，一般來說，對於機械類加工來說，材料材質（zhì）要低於（yú）機刀的（de）硬度，這樣才能（néng）被加（jiā）工。

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