ict測試治具加工工（gōng）藝和加（jiā）工精度

​隨（suí）著現代機械（xiè）的快速發展，對零件的加工精（jīng）度（dù）要求的（de）更高，進而也需要對加工工藝進行改（gǎi）進，當加工（gōng）工藝在（zài）現場應用時就會發現（xiàn）。各種因素影響到零件的加（jiā）工（gōng）精度因此在加（jiā）工前期需要分（fèn）析在（zài）整個加（jiā）工過程的可變性因素，對加工工藝進行細化和改進.解決一些在加工過程中遇到的突發（fā）事件，例如：掉刀，定位悄準度或夾（jiá）具的使用等因素，從而進一步提高（gāo）零件（jiàn）的（de）加工精度。

零件加（jiā）工工藝

測試治具廠機械加工工藝是跟據（jù）圖紙對零件進行加工的過程，加工工藝不止一種，對於一種零件而言，會（huì）出現多種加工工藝，這就需（xū）要加工（gōng）者分析每一種加工工藝的優缺點後綜（zōng）合選擇一種合（hé）適的加工工藝。合理的加工工藝可以提高零件粗（cū）糙度，精確度和使用壽命，同（tóng）時也（yě）是提高零件加工合格率的關鍵。

加工精度（dù）  

加工精度不僅反映零件幾何尺寸精度還反映零件的（de）形（xíng）位試差對刀具安裝和夾具裝（zhuāng）置也有更高（gāo）的要求零件（jiàn）加工結束後與零件困（kùn）紙進行對（duì）比，測試治具（jù）廠如果出現誤差則反映出加工精度是否精準，對子公差而言，公差值與加工精度成反比,公差越大加工（gōng）精度越小，公差越小加工精（jīng）度越高在實陳加工過程中很難保佼加工尺寸與圖紙尺寸一致（zhì），但是隻要加工的實際尺寸在謀差允許的範圍之內，就認為該尺寸合格，可以（yǐ）確（què）保零件的性能參數（shù）進一步投入實防應用中。