精密機械零件加工變形的幾大原因分析

       機械加（jiā）工（gōng）過程中（zhōng），除了保證尺寸精（jīng）度和表麵粗糙度，還要注意（yì）外力造成的零件變形問題。關於變形，我（wǒ）們首（shǒu）先要明白造成這個問題的原因。

首先應該注意的是外力造（zào）成的零件變形。其原因主要可以分為兩種。一是在精（jīng）密機械零（líng）件加工（gōng）的過程中（zhōng），受到切削力的影響，零件會（huì）改變受力的（de）方（fāng）向，造（zào）成這一變化的原因是（shì）零件（jiàn）本身的剛性不足，受到力的影響，零件會產生（shēng）變形，這種變形一（yī）般很（hěn）明顯，在受到力的壓迫時，零件會朝受（shòu）力方（fāng）向明顯突出，發（fā）生嚴重變形，導致無法進行下一（yī）步操作，零件不（bú）能達到（dào）應有的預（yù）定要求，成為不合格品。

其次是刀削過程中產生的受熱變形。在精密零件加工（gōng）過程中，刀片與毛坯（pī）會（huì）發生劇烈的表麵接觸，接觸點（diǎn）難免會出現（xiàn）高溫現象，如果沒有采用合適的降溫手段，再加上刀具（jù）散熱差，磨損加劇（jù），加上材質耐熱性差和接觸點高溫（wēn），那麽精密機械零件加工過程中就會產生變形，使得產（chǎn）品無法（fǎ）達（dá）到需要的形狀。

第三個原因是零件在夾緊時造成的變形。零件在加工前要進行（háng）夾緊，這也是形成零件變形的一大原因，零（líng）件夾緊時，要（yào）選擇合（hé）適的夾（jiá）緊點位（wèi）以及夾緊力度，選擇的夾緊點位和零件的支撐（chēng）點應達到（dào）數（shù）量一致，如果一個零件上有幾個夾緊點位，人們應（yīng）該注意（yì）夾緊的（de）先後順序和夾緊的各個力度，如果操作不當，機械加工時也很容易出現變形（xíng）。以上資訊來自於東（dōng）莞五金機械加工廠家天天日Tv公司，更多產品（pǐn）詳情請點擊鏈接查（chá）看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html