通訊電子行業（yè）精（jīng）密機械零部件加工注（zhù）意事項

       機械加工廠家除了加工一些（xiē）圓形，方形的零件，還會碰到一些針（zhēn）、孔（kǒng）類（lèi）零件，這類零件廣泛用於汽（qì）車、通訊、電子（zǐ）等（děng）行（háng）業，是組成接（jiē）插件的核心元件。這些零件（jiàn）屬於細（xì）長軸類零件，在精密加工過程中（zhōng），需要有哪些要（yào）注意的地方呢？天天日Tv（hé）精密機械加工廠家為您帶來以（yǐ）下一些信息。

1.合理編排加工工序：合（hé）理的加工工藝以及工序安排是保證加工出合格（gé）的精（jīng）密機械零件加工的先決條件，將直接（jiē）影響後期（qī）裝配的質（zhì）量；

2.零件加工應本著如下原則進行（háng）：先加工精度要求高的尺（chǐ）寸，後加（jiā）工精度要（yào）求低的，先打孔（先打軸向孔，後打徑向孔），後車外圓，如果是雙主軸車床，則根據零件加工特點將精度要求高，形狀複雜的一端放在主軸（zhóu）上加工，另一端放在副主軸上（shàng）加工，在縱切（qiē）類車床上進行精密加工零件時，同一檔長度尺寸不宜做多刀車削，以防止將材料（liào）拉出導（dǎo）套而失去支撐（chēng），故各外形尺寸應一次車削到位。

3.切削速（sù）度及進給（gěi）量的選擇：根據不同的（de）材料選擇相應的（de）切削參數，進給量、切削速度及刀尖半徑，可根據零件的材料，表麵粗糙度和精度的要求進行選擇。

4.刀具（jù）種類的選擇：刀具種類主要根據被加工件表麵（miàn）的形狀、尺寸、精度、加工方法，所用機（jī）床及要求的（de）生產率等進行選（xuǎn）擇，主要有外圓刀、鏜孔刀，螺紋刀，槽刀（dāo），成形刀以及切斷刀等。

5.刀具材料的選擇：主要根據精密加工件材料、刀具形狀和類型及加（jiā）工要求等進行選擇，它應具備以下幾種性能：高的硬度和耐磨性，刀具材料要比（bǐ）工件材料硬度高，常溫硬度在62HRC以上，耐磨性表示抵抗磨損的能力，它取決於（yú）組（zǔ）織中硬質點的（de）硬度，數量和分布；足夠的強度和韌性：為了承受切削中的壓力衝擊和韌性，避免崩刀和折斷，刀具是否一點具有足夠（gòu）的強度和韌性。以上資訊來（lái）源於東莞（wǎn）機械零部件加工（gōng）廠（chǎng）家的天天日Tv公司。