精密機械零件加工完成後,都要參與(yǔ)到(dào)裝(zhuāng)配(pèi)工作,所以其加工質量的好壞都影響著機(jī)械設備整機的質量。那麽其表麵質量對哪些方麵有影響呢(ne)?機械零件的工作性能基(jī)本都是通過其幾何形狀(zhuàng)和表麵質量(liàng)來實現,因此精密機械零件加(jiā)工表麵對其使用性能有很大的影響,具體包括以下內容:
對疲勞強度影響(xiǎng):工件受到變動載荷作用時,如果其表麵有裂紋、缺口、尖角(jiǎo)等(děng)缺陷,就容易在缺陷部位引起應力集中而產生疲勞裂紋,疲勞裂紋的擴展會造成裏麵的一部(bù)分零部件的疲勞破壞。一般情況下,精密五金加工件的表麵粗糙度對其(qí)疲勞強度的影響較大,其表麵粗糙度值越小,表麵裂紋等(děng)缺陷就愈少,其耐疲勞性就會提高,所以磨削精密零件加工,其疲勞強度明顯高於機床加工的零件。
表麵冷作硬化對零件的疲(pí)勞強(qiáng)度也有明(míng)顯的影響,表麵冷作硬化可以在精密機械零件加(jiā)工表麵形(xíng)成一個硬化層,這個硬化層的材料經過塑性加工的形後變得比基體材料緊(jǐn)密,它能有效地阻礙表麵層疲勞裂紋的出現和(hé)擴展,從而提(tí)高精密五金加工件的疲勞強度。
零件的疲勞也受(shòu)到殘餘應力的影(yǐng)響,表麵殘餘壓應力可以阻止表麵疲勞裂(liè)紋擴(kuò)展,提高零件的疲勞強度,表麵殘餘拉應力則會加快表麵疲勞裂紋的擴展。降低零件的疲勞強(qiáng)度。
對耐磨性的(de)影響(xiǎng):表麵層加工硬(yìng)化(huà)對精密五金加工件的(de)耐磨性有重要影響,一般情況下,表麵層加工硬化能將精密零部件的耐磨性提高0.5-1倍。磨削加工表麵冷作硬化程度較其他切削加工方法小,而(ér)且磨削加工表麵更容(róng)易出現燒傷(shāng)。磨削燒(shāo)傷表麵的材料形態與正(zhèng)常狀態相比發生了很大變化,會明顯(xiǎn)降低精密五金加工件的耐磨(mó)性。以上資訊來源於東(dōng)莞五(wǔ)金機械加工廠家天天日Tv公司。
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