精（jīng）密（mì）零部件加工廠家常用的檢（jiǎn）測方法有哪些？

       從整個（gè）工（gōng）業發展的曆史來看，精密機械加工製造水平的提高（gāo）與（yǔ）精密的測量技術是（shì）分不開的。它是（shì）保證精密零件加工質量（liàng）的重要手段。隨著我國機械工業、航空航天業，國防業的（de）飛快發展（zhǎn），對微小尺寸精密零件加工後檢測的精度提出了（le）更（gèng）高的要求，微小尺寸精密測量的（de）問題已經成為測量界的（de）新問題，尤其是小孔孔徑的測（cè）量。

孔徑測量是長度計量（liàng）技術的主要內容之一，按測量儀器與與被測精密零部件是否接觸，可分為（wéi）接觸（chù）式測量和非接觸式測量。氣動（dòng）測（cè）量屬（shǔ）於非接觸測量，主要用於測（cè）量公差帶要求高的零部件，如活塞、光（guāng）學器件等。

接觸測量主要（yào）有以下三種：

1. 機械式測量法：以機械傳動的方式對被測量的精（jīng）密零（líng）件加工件（jiàn）進行測量，常用的測量工具有遊標卡尺、內徑千分尺、光滑極限量規（guī）、內徑測微儀等。這類測量儀的優點（diǎn）是結構簡單，成本低（dī）廉，性能比較穩定，不足之（zhī）處是隻能測量普通尺寸的孔徑，對於細小孔直徑的測量不好操作，其測量過（guò）程中通常要靠人工手動（dòng）調整，目測結果，難以實現（xiàn）高（gāo）精度的（de）自動化測量，測量儀器的活動空間受到（dào）限製，操作調（diào）整不便，測量速度慢，特別是對於精密小孔以及深孔的測量，難度會更大。

通用的光（guāng）滑量規檢測的方法（fǎ）雖然可以檢（jiǎn）測孔類零件是（shì）否（fǒu）合格，但由（yóu）於是接觸測量，容易劃傷精密零件加工件，最近出現的數顯電子卡尺，精度也不高，測量時機械慣性大，動作遲緩，此類測量儀器適用於中等精度和中等尺寸的孔徑測量，是（shì）目前精密機械加工廠家（jiā）使用較多的一（yī）種測（cè）量方法。

     2.三坐標測量法：三坐標測量機是一種光機電結合的（de）精密測量儀，是各（gè）種最先進的測頭吉林市，導軌技術，測長技術，定位技術綜合應用的典範。三坐（zuò）標測量機在測量孔徑時通常是利用三點（diǎn）定（dìng）一圓（yuán）原理（lǐ），測出被測孔（kǒng）圓周上任（rèn）意三點的坐標值，然後求出方程式中的係統（tǒng），即可（kě）按計（jì）算式求得被測孔直徑（jìng）。以上資訊來源於東莞五金機械加工廠家天天日Tv公司。

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