我們是如何控製精密五金加（jiā）工表麵粗糙（cāo）度的？

衡量精密機（jī）械（xiè）加工中的一個（gè）重（chóng）要指標是表麵粗糙度，它指的是工件已加工好的表麵具有較小間距（jù）和微小峰穀的不平（píng）度。如果兩波峰或兩波穀之間的距離很小，就說明精密五金加工件的精度很高，已經屬於微（wēi）觀幾何（hé）形狀誤差，產（chǎn）生的原因主要（yào）是刀具和工件之（zhī）間的（de）相互作（zuò）用造成的，它（tā）們之間存在著擠壓、摩擦以及表層金屬變形（xíng）等。

精密五金加工件的表麵粗糙度越小，就表示加工表（biǎo）麵越（yuè）光滑。粗糙度值的大小將直接影響後續零件使用時（shí）配合性質、耐磨（mó）性、接觸剛度、振（zhèn）動和噪聲等，大大地影響著產品（pǐn）的使用壽命和可靠性，特（tè）別是在微小精密機械零件加工中，其表麵粗糙度值的大小直接（jiē）決定著零件是（shì）否合格。

微細車削加工時（shí），表麵粗糙度在（zài）主要受進給量的影響。隨著進給量的增大，表麵粗糙度增大；其次是切削速度（dù），較高的切削速度可以使精密五金加（jiā）工（gōng）件獲得較低的（de）表麵粗糙度（dù）值；最後是切削深度，增加切削（xuē）深度會使切削力明顯增加，表麵粗糙度也就越大，這（zhè）也是在（zài）精密機械加工時需（xū）要注意的地方。如果是微細切削，切削力的波動較小，對對表麵粗（cū）糙度的影響也較小（xiǎo）。

在（zài）刀具使用方麵，表（biǎo）麵粗糙度隨著刀尖圓弧半徑的增大或主偏角以及副偏角的減小而（ér）降低，通過微量潤滑以及采用其他和（hé）特殊輔助加工方法等，也可以達到（dào）降低精密機械零件加工表麵粗糙度的目的。以上資訊（xùn）來自（zì）於東莞機加（jiā）工（gōng）廠家天天日Tv公司。

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