精密機械零件加工通常會采取（qǔ）哪些熱處理工藝措（cuò）施

7075鋁合金被廣泛應用於航空領域類精密機械（xiè）零配件加工，這種材質具有高強度、低密度以及熱（rè）加工性（xìng）能好等優點。其缺（quē）點是焊接性能和抗疲勞性能較差，為了獲得高強度與高（gāo）韌（rèn）性，這種（zhǒng）材質用於精密機械零件加工時必須進行淬火處理。7075鋁合（hé）金材料從高溫快速淬入低溫（wēn）介質的過（guò）程中，精密零部件（jiàn）表麵與心部存在很大的溫度差異，從（cóng）而能產生較大的淬火殘餘應力，因此在使用過程中去除應（yīng）力就顯得（dé）相（xiàng）當必要了。

7075鋁合（hé）金用於精密機械零配件加工（gōng）時，熱處理可以分為粗加工和精加工兩道工序進行，在粗（cū）精加工工序之間采用不同（tóng）的熱處理工藝進行殘餘應力的（de）消除，精加工後利用三座標檢驗試（shì）樣的平麵度，比較宏觀變形量的大小，利用鑽（zuàn）孔法（fǎ）對試樣內部殘餘（yú）應力的大小進行測定，比較微觀應力值的大小。一般來說，7075鋁合（hé）金精密機械零件加工時，消除（chú）殘餘（yú）應力的熱處理（lǐ）工藝措施主要有以下幾種:

1.去應力退火：去應力退火的（de）目的是減小金屬製（zhì）作的內（nèi）應力，降低材料的應力腐蝕傾向，保證精密機械零件加工後尺寸（cùn）的穩定性，同時其強（qiáng）度和硬度（dù）基（jī）本不下降。

2.再結晶退火：目的是細化（huà）晶粒，充分消除內應力。

3.均勻化退火：實質就是一個原子擴散過程（chéng），原子擴散速度（dù）增快（kuài），能夠（gòu）使材料中枝狀偏析消失，因此又通常被人們稱為擴散退火。

4.穩定化熱處理：又稱為循環熱處理，特別適用於不同溫度和環境下反複使用的精密零部件，而且對精密（mì）機械零配件加工後尺寸精度要求較嚴格的場合。采用該技術處理過的精密機械零部（bù）件，其尺寸穩定（dìng）性非常好。

5.深冷處理：深冷處（chù）理（lǐ）的主要目的是（shì）消除鋁合金的淬火殘餘應力。國內已有（yǒu）通過深冷處理來消除（chú）7075鋁合金殘餘應力的研究，其殘餘應力（lì）消除率（lǜ）可達到85%。

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