東莞（wǎn）精密機械零件加工企業是如何獲得（dé）位置（zhì）精度的？

在精（jīng）密機械加工中，由於（yú）各種不同因素的影響，實際操作中，是沒辦法將精密零部件（jiàn）的每一個幾何（hé）參數加工得與理（lǐ）想的幾何（hé）參數（shù）完全相（xiàng）符，無可避免地會產生一些偏離，我們將這種偏離稱之為加工誤差。實（shí）際上我們隻要控製（zhì）精密機（jī）械零件加工誤差不（bú）超出圖紙上設計要求所規定（dìng）的（de）公差，就可（kě）以說達（dá）到零件的加（jiā）工（gōng）精度。

由此可見，精密零部件加工精度和（hé）加工誤差是從兩個不同的側（cè）麵來（lái）評定零件的幾何參數（shù）的。加工精（jīng）度的高（gāo）低不同是通過加工誤差的大小來表（biǎo）示（shì）的，所以想要保證和（hé）提高精（jīng）密（mì）機械零件加工精度，實際（jì）上（shàng）就是（shì）限製（zhì）和減（jiǎn）少加工誤差（chà）的問（wèn）題。

在以前的篇章裏，我們講過如何獲得加工精度的方法。本篇中，我們主要論述一下（xià）獲得位置精度的方法。總結下來，有以下幾點。

1.直接找正裝夾，此法是用百分表、劃線盤或目測直接（jiē）在機床上找正精密（mì）零部件位置的裝夾方法。

2.劃線找正裝夾：此法是先在毛坯上按照精密零部件的圖紙劃出中心線、對稱線和各個待加工表麵的加工線，然（rán）後（hòu）將工件裝上（shàng）機（jī）床（chuáng），按照劃好（hǎo）的線（xiàn）找正工件在機床上的裝夾位置。

這種裝夾方法生產（chǎn）率低，精度低，且對工人技術水平（píng）要求高，一（yī）般用於單件小批生產中加工複雜而笨重的零件，或毛（máo）坯尺寸公（gōng）差大而（ér）無法直接用夾具裝夾的場合。

3.用夾具裝夾：夾具是按照被加工工序要求專門設計的，夾具上的定（dìng）位元件能使工件相對於機床與刀具迅（xùn）速（sù）占（zhàn）有正確位置，不需找正就能（néng）保證精密機械零件加工時的裝夾定位精度，而且用夾（jiá）具裝（zhuāng）夾生產效率高，定位精度高，但需要設計，製造專用夾具，廣（guǎng）泛用於成批及大量生產。

在精密機械零件加工（gōng）中（zhōng），不管采用哪種加（jiā）工方法，誤差都是不（bú）可避（bì）免的。但隻（zhī）要精心操作（zuò），細心調整（zhěng），並選用合適的切削參數進行加工，都能使加工精度得到較大的提高。

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