線切割精密機械零件加工工（gōng）作液的組成（chéng）部分

我們之前都介紹過快走絲（sī）和慢走絲機床，那麽中走絲線（xiàn）就是加工精度和加（jiā）工效率介於兩者之（zhī）前的一種線切割機床。它采用（yòng）了多次切割加工技術（shù），首次采用大電流快速（sù）切割，第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控製方（fāng）式，大大提（tí）高精密機械零件加工表麵（miàn）質量。那麽影響中走絲電（diàn）火花線切割加工（gōng）質量的因素，除機床本身外，工作液（yè）的質量也影（yǐng）響精密機械零件加工的品質。

中走絲線切割工作液應具有一（yī）定的介電性能、良好的清潔性、排屑性以及防鏽性能，其性能的好壞直接影響（xiǎng）到切割加工的效率、精密機械零件（jiàn）加工表麵質量以及整個加工過程的穩定性。在滿足被切割精密零部件表麵質量後，切割效率是精密機械加工企業追求（qiú）的目標。中走絲線切割加工能夠（gòu）兼顧這兩（liǎng）個方麵，但這需要合適性能的工作液來（lái）配合。對於排屑能（néng）力較強的工作液，切割效率與切割電流基本呈正比，工作液的電導率較高，配合較快的跟蹤速度可（kě）提高精密機械（xiè）零件加工的效率。中走絲線切割機床第二次，第三次修光切割采用小電流加工，工作液應保證小電流加（jiā）工條件下的切割穩定性。工作液的防鏽性應考慮兩方（fāng）麵（miàn）的要求，一是機床的防鏽，二是切割工件的防鏽。

工作液中的（de）材料主要由防鏽劑、油性劑、乳化（huà）劑組成（chéng）。首（shǒu）先是防（fáng）鏽劑的（de）選（xuǎn）擇：中走絲線切割工作液需要優良的防鏽性能，為了保證線切割工作液（yè）長期使用，不宜（yí）采用單一無機（jī）鹽類的防（fáng）鏽劑。其次（cì）是油性劑，為了使精密機械零件加工獲得較好（hǎo）的表麵光潔度，在工作液中應加入一些起潤滑作用的油（yóu）性劑，而且此油性劑不能引起切割工件變色。第三是乳化劑，為了提高精密機械加工穩定性和增（zēng）強排屑能力，及時排出電蝕產物，用於工（gōng）作液（yè）的表麵（miàn）活（huó）性劑，應具有較好的清洗性能和防鏽性能。同時還有一定的潤滑（huá）性， 並不易起泡沫。常用的工作液表麵活性劑有非離子、陰離子類（lèi）等表麵（miàn）活性劑。以上資訊來源於時（shí）利和cnc精密機械加工廠（chǎng），更多產品（pǐn）詳情請點擊鏈（liàn）接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html