鋁合金精（jīng）密機械零件加工技（jì）術

鋁（lǚ）合金在精密機械零件加工中應用非常廣泛（fàn）的加工（gōng）材料之一，同時在航空航天、汽車、船舶及化學工業等行業中也有（yǒu）大（dà）量的應用。監獄鋁合金材質的特殊性，目前鋁合金（jīn）是應用非常廣泛的合金。現代發展中伴（bàn）隨的工業設備儀器如精密（mì）儀（yí）器、弱電設備中的部分零件要求（qiú）小型的、薄壁的、斷麵尺寸非（fēi）常精確的鋁型材，對其尺寸公差要求非常（cháng）嚴格。因此，努力對鋁合金在精（jīng）密機械零部件加工的研究可以更好地（dì）解決在機械製造生產中的問題。

鋁合金擠壓技術是（shì）在壓鑄後用擠壓銷再一步的加壓，擠壓技術會使產品密度（dù）增加，強度增加，減少（shǎo）氣孔，主要用於汽車零部件。鋁合金擠壓過程實際是從產品設計開始的，因（yīn）為產品的設計是基於給定的使用要求，使用要求決定了產品的許多最終參數。如（rú）在進行精密機械零件加工時工件的性能、表麵處理性（xìng）能以及使用環境要求，都影響著被擠壓鋁合（hé）金種類的選擇（zé）。現（xiàn）代許多工業設備儀器如精密儀器、弱電設備中的部分零件要求（qiú）小（xiǎo）型的、薄壁的（de）、斷（duàn）麵尺寸非常精確的鋁型（xíng）材，對其尺寸公差要（yào）求非常嚴格。擠壓生產過程對設備、工（gōng）模具、工藝要求相當嚴（yán）格。一般控製鋁合金擠壓工藝（yì）的（de）指標有鑄錠的預熱溫度、擠壓筒的溫度、模具溫度、型材的出口溫（wēn）度、擠壓速度、產品速度、擠壓比等等。目前，國際（jì）上鋁合金型材擠壓技術發展迅（xùn）速，世界各發達國家已裝備了各種形式（shì）、各種結構、不同噸位的鋁型材擠壓機，鋁型材擠壓正（zhèng）在向大型化、複雜化、精密化發展。

總而言之，現階段的鋁合金材料特性非常出色，發展的（de）確（què）實非常良好。在科學技術的發展下，鋁合金零件加工技（jì）術在精密機械零（líng）件加工中會不斷發展與應用，也將帶領精密機械零部件加工行業進入一個更好的發展空間，鋁（lǚ）合金加工所帶來（lái）的新（xīn）工藝也必將體現出更多精密機械零部件加工的應用（yòng）http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html