切削液在精密（mì）機械加工中的應用

在精密零配件加工中，我們會看到（dào）設備上有（yǒu）液體（tǐ）澆灌在刀具或者工件上，這些液體叫做切削液。切削（xuē）液在中有哪些作用呢？今天，讓東莞市天天日Tv精密加工小編帶大家講解講解。金屬切削液可以在（zài）進行精（jīng）密機械加工時起到潤滑、冷卻加工工件和（hé）刀具的作用，同時兼有防鏽（xiù）和清洗的（de）作用。切削液的效果（guǒ）除了取決於切削液本身（shēn）各種性能（néng）外，還取決於加工要求、工件材料、刀具材料和（hé）加工方式等因素，應綜合考慮，合理（lǐ）選擇和正確使用。

 在機械零部件加工中使用切削液也注意一些事項。在粗加工工序時，切削（xuē）用量（liàng）較大，產生大量的切削熱，為了降低切削溫度，這時應選用（yòng）冷卻性能好的水基切削液。在（zài）精（jīng）加（jiā）工時，要求工件獲得好的（de）表麵質量和較小的（de）表麵粗糙度值，故應采用切削油。在現階段的精密機械加（jiā）工（gōng）中，切（qiē）削方式（shì）多種多樣。例（lì）如車（chē）削、銑削和鑽孔，通常要求高效率加工，故（gù）應選用（yòng）水基切削液；而拉削和切齒時（shí），須用價格較貴的（de）複雜刀具加工，為保證加工質量及刀具有（yǒu）較（jiào）長（zhǎng）的使用壽命，故可選用油基切削（xuē）液。

不同材質的刀具（jù）和工件，其耐高溫性、可切削性、硬度等各（gè）自相異，此時要分別選用（yòng）不同的切削液。例（lì）如（rú），加（jiā）工齒輪一類硬度較低的工（gōng）件，就要采用粘度較高的（de）切削液，以防止齒輪表麵產生劃痕；而切削不鏽鋼一（yī）類難加工材料，宜選用極壓切削油（yóu）或極壓乳化液。我們可以選用理化性能穩定的油基切削（xuē）液加工以對昂貴的精密機械加（jiā）工設備有個良好的維護應用，同時也（yě）可以防止金（jīn）屬件腐蝕、生（shēng）鏽、運（yùn）動零部件活動部（bù）分發生（shēng）障礙等。可是對一些開放式的機床一般不宜使用（yòng）油基切削液，以免切削（xuē）油大量揮發而耗散。切削液的作用及其應用，在東莞市時（shí）利和15精密機械加（jiā）工（gōng）經驗（yàn）中可（kě）以更好地運用，以至於更好地生產發（fā）展，保證工件的穩定，效率。以上資訊來自於天天日Tv（hé）公司，更多精密機械零部件加工請點擊鏈接查看http://www.yxy98.com/products-155088-0-0.html