精密五金加工企業會遇到微小孔的（de）加工（gōng），在cnc加工中心是沒有辦（bàn）法完成的，我們一（yī）般會采用電火花機床來完成（chéng），除了非（fēi）金屬材料（liào），它可以加工任何物理、力學性能的（de）導電材料，由於微細電（diàn）極的普級加工，精密五金加（jiā）工企業可以借鑒數控銑銷的特點，事先編好（hǎo）程序，電極絲可以跟（gēn）著指定程序的路徑走，從而加工出（chū）想要的形狀。鑒於（yú）此，微細電火花幾乎可以加工任意複雜曲麵，而且加（jiā）工係統簡（jiǎn）單（dān），製造成本也不高。

電火花加工（gōng）的原理是（shì）依靠火花（huā）放（fàng）電（diàn）的能量（liàng）來蝕除金（jīn）屬，從而達到圖紙所要求的工件形狀，尺寸和精度，電（diàn）火花加工的速度是（shì）由火花放電的能量來決定的，脈衝能量越大，精（jīng）密五金加工時速度越（yuè）快，同時工件所獲得的精度也越（yuè）差。為了解決加工速度和質量的這一矛盾，微細電火花加工脈衝電源在設（shè）計之時，要使其電參數調節的範圍變得（dé）大些，這樣既可以滿足精密零部件粗加工時（shí）的生產率要（yào）求，又可以滿足機械零配件精加工（gōng）時的精度，提高精密五金加工件的質量。

在微細電火花加工中，工具電極和工件（jiàn）之間的放電間隙（xì）也很小，隻有幾微米（mǐ）甚至不到一微米，放電蝕除物顆粒的（de）直徑必須小（xiǎo）於放電間隙（xì），否則，工作液就不能將放電蝕除物從間隙（xì）中帶走，而很快變得汙濁，當放電間隙中的放電蝕除物濃度達（dá）到臨界值時，就會通過工作液在工件和工具電極之間產（chǎn）生拉弧（hú）放電，拉弧放電無論對陰極還是陽極都造成嚴重的損耗，並嚴重地降低精密五（wǔ）金加工件的表麵質量，而放電蝕除物顆粒直徑（jìng）的大小主要取決於單（dān）個脈衝放電能量，因此電火花微細加工的單個脈（mò）衝放電能量必須是極其微小（xiǎo）的，所以電火花加工的尺（chǐ）度（dù）也會很小。

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