精密衝（chōng）壓模具配件的加工，是當今科學技術發展的趨勢，模具配件的發展在航天（tiān）、航空、軍工、機械（xiè）、電子、醫療器具、日用電器遺跡等都會有（yǒu）應用到衝壓加工。就例如飛機、火（huǒ）車、汽車等車身上等都各（gè）式各樣的精密（mì）模具配件加工，精密模具配件加工的選擇應用。鋼（gāng）材有型材（cái）（板材、棒材）鍛件（jiàn）、鑄件及焊接件等。根據模具配件加工的形狀、尺寸、資料應盡量選（xuǎn）用型材。當（dāng）毛坯尺寸需要用（yòng）種類及技術等需求因素選用。為了便於毛坯的加工（gōng），應該選擇采用鍛件。大型零件（jiàn）則常（cháng）用鑄件、鍛型材改製或為了提高資料物理力（lì）學性能是。其（qí）尺寸應根據加工（gōng）餘量（liàng）、毛坯外（wài）表（biǎo）質量及（jí）精度、加工毛坯形（xíng）狀應該要和（hé）加工零（líng）件的形狀（zhuàng）相似。

在保證零件加工質量的前提下，要對工件的裝夾量、毛坯所能加工數量（liàng）進行預（yù）估。毛坯外表和內部質量以及供應狀態如退火，調質等應該（gāi）在編製工藝是作出明確的規定。在（zài）選（xuǎn）擇精密模（mó）具配件加（jiā）工方法上，可以（yǐ）知道模具的加工方法繁多，應在合理（lǐ）的範圍內對被加（jiā）工零件的外表形狀、尺寸範圍、硬度、精加工工藝人員要綜合各（gè）種因素合理選擇經濟效益良（liáng）好的加工方法。安排加工順序（xù）對於加工的質量和生（shēng）產（chǎn）效率，經濟效益影響很關鍵。加工階段的劃分如固定板、末（mò）班、導（dǎo）柱、導套（tào）等加工，模具的結構零件。均可按照一般機械零件加工的四個階段來劃分。為了保證零件的各表麵達到（dào）大圖（tú）要求，拋光（guāng）的外表應（yīng）留出加工餘量。本文來自東莞（wǎn）市天天日Tvhttp://www.yxy98.com/products-155089-0-0.html