精密機械零部件加工知識普及
精密機（jī）械零部件加工是（shì）通過機器改（gǎi）變工件尺寸或性能的過（guò）程。根據工件（jiàn）的溫度狀態，將其分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進行機械加工且不會引起工件化學變化的稱為冷加工。一（yī）般來說，高於或低於（yú）正常溫（wēn）度（dù）的過程會（huì）引起工件（jiàn）化學變化的機械加工稱為熱加工。冷（lěng）加工可按不同的機械加工方法進（jìn）行劃分。它（tā）用於切（qiē）削和壓力加（jiā）工。熱加工常用於（yú）熱處理、煆燒、鑄造和焊接。
加（jiā）產過程：精密機械零（líng）部件加工的加工過程是指從原材料（或半成品）製造（zào）產品的全過程。它用於機械加工生產，包括（kuò）原材料的運輸和保（bǎo）存、生產準備、粗加工、零件加工和熱處理、產品裝配和調試、噴漆和包裝。從硬件的角度（dù）來看，機械零部件加（jiā）工是通過（guò）多種機械設備，如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工（gōng）中心進行加工生產的，各（gè）種設備固有的加工精度不一樣，所以要達（dá）到（dào）一定的精度（dù），在進行加工時（shí），就需要選擇合適的機械（xiè）加工工藝及機械加工設備。
精密機械零（líng）部件加工的加工方法：
1.為了（le）保證機械加工（gōng）精度（dù），應（yīng）分別進行粗加工和精加工。由於粗加工（gōng）時，大量工件受到切削（xuē）力、夾緊（jǐn）力大、發熱量多，容易造成表麵硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的，精密機械（xiè）零（líng）部件加工精度會隨著應力重（chóng）新分布，很快就會失去。對（duì）於某些具有高加工精度的零件。粗加工之後和（hé）精加工（gōng）之（zhī）前應進行低溫（wēn）退火或時效處理來消除內應力。
2.合理選擇機（jī）械加工設備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工餘量，不要求更高的加（jiā）工精度。因此，粗加（jiā）工機床（chuáng）隻需要高功率、低精度加工。精密機械零部件加工需要更精密（mì）的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅（jǐn）可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。
3.機械加工（gōng）過（guò）程中（zhōng）經常需要熱處理。熱處（chù）理工序的（de）安排如（rú）下：為了提高金屬（shǔ）的切削性能（néng），如退火、正火、調質等，通常（cháng）在機械加工前進行（háng）。為（wéi）了消除內應力，如時效處理和調質處理（lǐ）等，一般在粗加工之後（hòu），精加（jiā）工之前進（jìn）行。為了（le）提高零件（jiàn）的機械性能，滲碳、淬火、回火（huǒ）等，一般經過（guò）機械加工後才進行。如果熱處理後有變（biàn）形，就必須再安排加工（gōng）工序。更多（duō）詳情請點擊鏈（liàn）接查（chá）看http://www.yxy98.com/
年專（zhuān）注精密機械零件加（jiā）工
加工（gōng）精度達0.002mm
