實際生產中，零（líng）件的結構千差萬別，但其基（jī）本幾何構成不外是外圓、內孔、平（píng）麵、螺紋、齒麵、曲（qǔ）麵等。很少有零件是由（yóu）單（dān）一典型表麵所構成（chéng），往往是由一些典型（xíng）表麵（miàn）複合而成，其加工方法較單一典型表麵加工複要，是（shì）典型表麵加工方（fāng）法的綜合應用（yòng）。

下麵我們來重點介紹下軸類（lèi）零件加工的工藝（yì）要求，根據軸類零件的（de）功用和工作條件，其工藝要求主要有以下方麵：

（1）尺（chǐ）寸精度（dù）  軸類零件主要分為兩類：一類是與軸承的內圈配（pèi）合的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支（zhī）承軸，尺寸精度要求較高；另一類為與各類傳動件配合的（de）軸頸，即配合軸頸，其精度稍低。

（2）幾何（hé）形狀精度  主（zhǔ）要指軸頸表麵、外圓錐麵、錐孔等重要表麵的（de）圓度、圓柱（zhù）度。其誤差一般應限製在尺寸公差範圍內，對於精密軸類零件加（jiā）工，需在零件圖紙上另行規定其幾何形位公差。

（3）相互（hù）位置精度  包括內、外表麵、重要（yào）軸麵（miàn）的同軸度、圓的徑向跳動、重要端麵對軸心線（xiàn）的垂直度、端麵間的平行度等。

（4）表麵（miàn）粗糙度  軸類零件加工的表麵都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來（lái）確定。支承軸頸（jǐng）常為0.2~1.6um,傳動件配合軸頸為0.4~3.2um.

（5）其他  熱處（chù）理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。

  對於軸類零件的加工就此（cǐ）介紹到這裏，關於（yú）軸類零件加工的其它相關知識我們後續（xù）還會講述，敬請關注，謝（xiè）謝！

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