實際生產中,零件的結(jié)構千差萬別(bié),但其基本幾何構成不外是外圓、內孔、平麵、螺紋、齒麵、曲麵等。很少有(yǒu)零件是由(yóu)單一典型表麵所構成,往往(wǎng)是由一些典型表(biǎo)麵(miàn)複(fù)合而成,其加(jiā)工方(fāng)法(fǎ)較單一典(diǎn)型表麵加工複(fù)要,是典型表麵加工方法的綜(zōng)合應用。
下(xià)麵我們來重點介紹下軸類零件加工的工藝要求,根據軸類零件的功用和工作條件,其工藝要求主要有以下方麵:
(1)尺寸精度 軸類零(líng)件主要分為兩類:一類是與軸承的(de)內圈配合(hé)的外圓軸(zhóu)頸,即支承(chéng)軸頸,用於確定軸的位(wèi)置(zhì)並支承(chéng)軸,尺寸精度要(yào)求較高;另一類為與各類傳動件(jiàn)配合的軸頸,即配合軸頸,其精度稍低。
(2)幾何形狀精度 主要指軸頸表麵、外圓錐麵、錐孔等重要表麵的圓度、圓柱度。其誤差一般應限製在尺寸(cùn)公差範圍內,對於精密軸類(lèi)零件加工,需在零件圖紙上(shàng)另行規定其幾何形位公差。
(3)相互位置精度 包括內、外表麵、重要軸麵的同(tóng)軸度、圓的徑向跳動、重要端麵(miàn)對軸(zhóu)心線的垂直度(dù)、端麵間的(de)平行度等。
(4)表麵粗糙度 軸類零件加工(gōng)的(de)表麵都有(yǒu)粗糙度的要求,一般根據加工的可能性和經濟性來確定。支承(chéng)軸頸常為0.2~1.6um,傳動件配合軸頸為0.4~3.2um.
(5)其(qí)他 熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。
對於軸類零件的加工就此介紹到這裏(lǐ),關於軸類零件加工的其它相關知識(shí)我們後續還會講述,敬請關注,謝謝!
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