工裝夾具在機械設備中具（jù）有重要的（de）作用，天天日Tv老師傅結合自己多年加工（gōng）經（jīng）驗淺談工裝夾具（jù）加工。

一、工裝零件的加工

首選要分析工裝零件（jiàn）的加工要求，以一鑽模本體為例： 該鑽模本體內腔要求（qiú）淬硬55HRC以上，並且其特殊部分要做鑽套孔。為了避免影響鑽具的質（zhì）量（liàng），我們要對鑽具（jù）的整（zhěng）體進行淬火工藝後再進行線切成型，這樣做的主要目的（de）就是防止出現熱加工後的精（jīng）加工，而且通過線切割割出鑽套孔，也可以實現工件由分體式向（xiàng）整（zhěng）體式的（de）轉變，從而提高了工件的成形（xíng）率。

二（èr）、夾緊、支撐元件的統一性

一些較為複（fù）雜的工裝夾具，複雜的工裝中會設定一些複製支撐的元件，比如我們常見的靠（kào）螺旋壓緊的螺母、螺旋調（diào）節的螺栓等部件。所以我們在加工（gōng）前要先分析圖紙，然後在進行具體的（de）加工操作。

三、解決零件多（duō）基準問題

確定夾具的基準問題時，要從（cóng）不同的基準點確（què）定零件的尺寸，然後再（zài）將工件按照相應的尺寸固定（dìng），進而再利用活動模板對工件的一側進行定（dìng）位，然後再固定活動模（mó）板與工件（jiàn）後從外部切割加（jiā）工。

四、采取定位壓緊裝置

在實際加工過（guò）程中（zhōng）我們會碰到（dào）各種類型的零件，雖然大孔已經加工完成，但是為了保證零件的尺寸需（xū）要對這兩個小孔進行（háng）加工（gōng），以此保證（zhèng）A尺寸（cùn），但是在加工過程中容易出現（xiàn）誤差問題導（dǎo）致零件（jiàn）不能使用（yòng），為有效解決此問題，可以采取（qǔ）大孔定位措施，用導（dǎo）向活動（dòng）支塊對D麵進行定位，這（zhè）樣的方式就是（shì）起到定位該零件某一角度避免零件出現轉動現象。

五、夾具的實用性

工裝夾具的現場加工最大的特點就是要保證夾具的實用性，必須要符合（hé）機械設備安裝的使用要求。

六、工裝圖（tú）紙上形位公（gōng）差（chà）要求

在具體的加工（gōng）圖紙上，一般要求高（gāo）的工裝夾具（jù）都會標注形位公差（chà）值，這樣的目的就是為了避免在與機械設備裝配（pèi）時不吻合，所以采（cǎi）取嚴格的標準，避免帶來的各種經（jīng）濟費用的浪費現象。

 此文章來源於專注工裝夾具加（jiā）工定製15年（nián）的天天日Tv（hé）公司