隨著現代科技發展（zhǎn），現（xiàn）代化工業對各種設備零件表麵的性能也越來越高，特（tè）別是經過精密機械加工後的工件，在高溫度、腐蝕、高速（sù）度、高壓（yā）等條（tiáo）件下工作，其材料的破壞往往自表（biǎo）麵（miàn）開（kāi）始。比如高溫氧化、磨損等，表麵（miàn）的局部損壞又往往導致整個零件失效，最終導致設備停產。

因（yīn）此（cǐ），如（rú）何避免這些零件出現類似的現象，改善材料表麵性能從而提（tí）高使用壽（shòu）命、節約資源（yuán）、提（tí）高生產效率成了一個重（chóng）要的工作（zuò），而現（xiàn）如今金屬零件表（biǎo）麵處理的最大優勢是能用多種（zhǒng）方式、方法製造出較自身材料性能更好的表麵薄層，相（xiàng）當於在手機（jī）殼上再戴上一個矽膠殼。這種（zhǒng）表（biǎo）麵薄層通常為幾微米到（dào）幾毫米（mǐ），小到工件結構尺寸的幾（jǐ）百分之（zhī）一，大到幾十分（fèn）之一，卻能夠讓精密（mì）機械加工後的零件具備更高的耐磨性、耐高溫的特點。

目前現代企業對金屬零件表麵處理采用物理方法、化（huà）學方法、電化（huà）學（xué）方法、高真空方法（fǎ），對工件表麵進（jìn）行（háng）相應（yīng）的塗裝、處理，形成具有特殊功能的保護層。

表麵處理的分類：

1）電化學方式：電鍍、陽極氧化

2）化學方式：化學轉化膜處理、化學鍍

3）熱加工方式：熱噴塗、化學熱處理、熱浸鍍

4）真（zhēn）空方式：離子注入、化學氣相沉（chén）積（jī）、物理氣相沉積

通過以上方式（shì）處理精密機械（xiè）加工後的零件，平均效（xiào）益高達5~20倍以上，金屬表麵處理能直接預防許（xǔ）多貴重非標零件（jiàn）失效。實行局部表麵強化修複，預保（bǎo）護措施（shī）目的是能夠延長或重新恢複（fù）部分零（líng）件使用價值（zhí）。

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