所謂內應力，即是物體結構上沒有（yǒu）外力作用時（shí）保留在物體內部的應力，它是（shì）由材料內部組織發生了不均勻的體積變化而（ér）產（chǎn）生。由（yóu）此，我們知（zhī）道（dào）精密機械加工工序不僅（jǐn）有（yǒu）工（gōng）藝因素會導（dǎo）致誤差，工件自身的內應（yīng）力也會導致加工精度的誤差，那麽接下來就（jiù）具體講講會有哪些誤差產生。

一、被加工件經（jīng）過冷熱加工後，通常情況下會產生一定的內應力，且處於平（píng）衡狀態。但此時若是對（duì）平衡（héng）狀態的工件進行加工，則會破壞平衡（héng）狀態，內應力發生變化從而使（shǐ）工件（jiàn）發生形位（wèi）變化。

二、工件（jiàn）在進行切削、鍛造等工序（xù）以後，內部的內應力（lì）會重新分布且分布情況相當複雜，對於工件的加工（gōng）精度或是工件（jiàn）裝配（pèi）後的精度都產生一定的影響。比如毛坯在精（jīng）密機械加（jiā）工（gōng）過（guò）程（chéng）中，各部位的厚度不均勻，冷卻過程不均勻就會產生內應力；再（zài）比如一些軸類的零件（jiàn），原來為了（le）防止在加工（gōng）和運輸工程中（zhōng）發生彎曲變形的現象（xiàng），大多采用冷校直的方式，但後（hòu）來（lái）發（fā）現其會給工件產生內（nèi）應力從而導致後麵的工（gōng）序中發生變（biàn）形，影響加工的精度，現（xiàn）在已經不再采用冷校直（zhí）。

三、切削應力，一般金屬在切削過程（chéng）中，切削刃的後刀麵與工件已加工表麵產生很大的摩（mó）擦，使表層金屬拉伸變形，刀刃離開後，在裏層金屬的作用形成部分壓應（yīng）力。

以上（shàng）便是影響工（gōng）件在進行精密機械加工時（shí）形成（chéng）誤差的內應力因素，我們需要從（cóng）中，汲取到相（xiàng）關的知識並總結改進，規避自己行業加工出現相應的問題，提升生（shēng）產效率。

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